靜電粉末噴涂中的涂料可回收再利用,有利于降低生產成本及提高涂層質量。對于室內排放標準的回收更可以達到粉末零排放的標準。因此,靜電粉末噴涂回收裝置的研究具有重要意義。

大旋風回收將其分為一級回收、二級回收：

一級回收只采用過濾分離器完成粉末的回收,通常與單臺的一體化噴粉室一起設計;

二級回收指旋風分離器與過濾分離器串聯形成的回收系統,，在現有的靜電粉末涂裝生產線中最為常見;

    噴粉操作時,未吸附在待涂裝工件上的漂浮粉末隨室內空氣一同被排風機抽吸,流

向操作口對面的濾芯,經過二級回收的粉末被截留在室內,而空氣則透過濾芯排至室外。這樣連續不斷的排風既保持了室內的負壓,粉末無法外溢,又保證了室內的粉塵濃度不超過爆炸臨界值。保持室內及室外干凈。這種回收配置的優點是維護、

清理都十分方便,回收率高效。

車間內排放背包式回收

   背包式回收將若干只濾芯直接設置在噴粉室操作口對面構成的一體化噴粉室，濾芯一級回收裝置是一種較為常見的配置。

    噴粉操作時,未吸附在待涂裝工件上的漂浮粉末隨室內空氣一同被排風機抽吸,流向操作口對面的濾芯,經過日本東麗覆膜濾芯過濾,粉末被截留在室內,而空氣則透過濾芯排至室外。這樣,當定時用壓縮空氣反吹濾芯時,濾芯表面的粉末落入 室底的集料盒,即可回收再用。連續不斷的排風既保持了室內的負壓,粉末無法外溢,又保證了室內的粉塵濃度不超過爆炸臨界值。

    這種回收配置的優點是結構緊湊、占地面積小,由于無需連通管路,因此維護、清理都十分方便,并且設備投資相對較少。

     九昌研發的車間內排放背包式回收，可達到像大旋風的排放效果，以前每個噴室本來要開兩個螺旋風管出風口，使用本產品，可以不用車間開孔，達到粉塵車間內排放的標準。